Клеевое оборудование: профилактика и уход

07/11/2019

Системы нанесения клеев-расплавов должны работать в широком диапазоне скоростей. При этом чем выше клеящая способность применяемого клея, тем больше сложностей возникает при очистке загрязненного оборудования, особенно при непрерывной его работе в течение долгого периода времени.

Соблюдение основных рекомендаций по обслуживанию оборудования для нанесения клея-расплава позволяет избежать его поломок, а также максимально увеличить эффективность его работы.

Устройства подачи клея-расплава

ЕЖЕМЕСЯЧНО

ЕЖЕКВАРТАЛЬНО

Проверять выходы соединительных элементов и встроенных фильтров. При необходимости заменить.

Проверять насос на герметичность и износ. При необходимости заменить.

Проверять, достаточен ли расход воздуха для нормальной работы помпы.

Регулярно проверять фактическую температуру в клеевом резервуаре, на клеевой головке и нагревательном шланге с помощью панели управления.

РЕКОМЕНДАЦИИ:

Соблюдение оптимальной рабочей температуры клея-расплава гарантирует безупречное склеивание. При отклонении температуры от рабочей не будет достигнута достаточная адгезия клея к склеиваемым материалам, что приводит к дефектам склеивания.

Если рабочая температура выше рекомендованной, то возможно задымление, обугливание и ухудшение качества термоклея, что, в свою очередь, приводит к нарушению клеевого соединения. Низкая рабочая температура также может послужить причиной нарушения соединения и вызвать увеличение давления в клеевом аппарате из-за увеличения вязкости клея.

Если удовлетворительные результаты склеивания достигаются только при отклонении температуры от рекомендованной, то используемый клей не подходит для данного оборудования и склеиваемых поверхностей.

Проверять все шланги на герметичность.

Проверять все крепления на герметичность.

Нагревательные шланги

ЕЖЕМЕСЯЧНО

ЕЖЕКВАРТАЛЬНО

Проверять электрические кабели на повреждения и износ.

Проверять по всей длине целостность шлангов. При необходимости заменить.

РЕКОМЕНДАЦИИ: 

Нельзя загибать шланг в изгиб радиусом менее 150 мм!

Недопустима установка шлангов непосредственно друг с другом. Необходимо оставить расстояние между ними для их охлаждения (минимум 25 см).

Недопустимо соприкосновение шлангов с холодными поверхностями.

Нельзя полностью закрывать шланги панелями, экранами и т.д. Необходимо оставить вентиляционные щели для отвода тепла от шлангов.

Шланги нельзя закреплять скобами, которые своей поверхностью сжимали бы шланг.

Проверять на герметичность фитинги и другие соединительные элементы. При необходимости затянуть.

Аппликаторы

ЕЖЕНЕДЕЛЬНО

ЕЖЕМЕСЯЧНО

ЕЖЕКВАРТАЛЬНО

РЕКОМЕНДАЦИИ:

Диапазон температуры воздуха помещения, в котором работает аппликатор: от -10ºС до +50ºС Необходимо избегать резких перепадов этой температуры.

В целях экономии электроэнергии, рекомендуется устанавливать аппликатор вдали от сквозняков во избежание охлаждения клеевой головки.

Категорически запрещается включать аппликатор, если в клеевой камере нет клея. При очень малом количестве клея в емкости происходит его перегрев и обугливание. Образующиеся комочки вывести помпу или фильтр из строя.

Проверять воздуховоды на предмет утечек. При необходимости затянуть или заменить.

Проверять фитинги и соединительные элементы и шланги. При необходимости затянуть.

РЕКОМЕНДАЦИИ:

Рекомендуется промывать фильтр клеевой камеры раз в неделю или после 40 часов работы в целях ликвидации остатков грязного клея.

Чистка фильтра рекомендуется 1 раз в месяц или после 200 часов работы.

Фильтр камеры для клея должен меняться по меньшей мере 2 раза в год или после каждой 1000 часов работы. Не имеет значения, сколько раз за это время производилась промывка или чистка фильтра.

Если на фильтрах наблюдается осадок обугленного клея или из форсунки выпадают мелкие частички клея, то это указывает на слишком высокую рабочую температуры для используемого клея.

Проверять фильтр на загрязнения. При необходимости заменить.

Проверять форсунки на герметичность и износ. При необходимости очистить или заменить.

Проверять модуль. При необходимости заменить.

Проверять монтаж клеевой головки (насколько стабильно закреплена головка и нет ли вибраций во время работы аппликатора).

РЕКОМЕНДАЦИИ:

Производить полную очистку оборудования с заменой всех фильтров 1 раз в полгода или после 1000 часов роботы.

ВАЖНО: если аппликатор работает 7 и более часов в день, то периодичность очистки – 1 раз в 4-5 месяцев.

Если оборудование очищается несвоевременно, то возможны следующие последствия:

  • повышенный износ помпы и пневматического насоса;
  • трудности при запуске;
  • преждевременный выход из строя клеевых головок и модулей;
  • падение производительности;
  • рост энергопотребления.


Все новости
Поделиться